高端模具表观

高端模具铭牌是否印有模具编号、模具重量（KG）、模具表形尺寸（mm）
，文字是否标有1/8寸代码
，分列清澈有序。铭牌是否固定在靠近后模板和基准角（每侧15mm距离）的模腿上
，用四个铆钉固定
，靠得住不易脱落。冷却水喷嘴是否插入塑料块、10根管子
，规格可所以G1/8”、G1/4”和G3/8”。合同有特殊要求的
，以合同为准。冷却水喷嘴孔的直径是否为25、30和35毫米？孔的表缘有倒角。大于1.5×45的倒角应一样。冷却水喷嘴的进口和出口是否有象征
，进口是进口
，出口是出口
，在进口和出口后加序号
，如IN1和OUT1。象征英文字符和数字是否大写（5/6”）
，地位在喷嘴正下方10毫米处。字迹清澈、美观、工整、间距均匀。进出口喷嘴是否与冷却水喷嘴一样
，在进、出前加一个G（气）、O（油）字符。模具装置方向的高低两侧
，无论内置与否
，均设有喷水嘴
，下方有导流槽或支持柱；。不能内置喷头或喷头下是否有支持柱；。每个模板是否有零件号
，编号在参考角符号正下方距底面10mm处
，要求与11号一样
，装置时油缸、水嘴、下方有泄漏的预复位机构等模具配件是否影响模具的起落和存放
，需用支腿；。无论是支持腿的装置通过支持团酌螺钉固定在模架上
，还是超长支持腿机加工表螺纹紧固在模架上。如有特殊要求
，合统一样。定位环的装置孔必须是沉孔。不允许直接粘在模架的顶面上。

高端模具的顶出复位、取件

弹射是否顺畅
，无卡涩和异响。斜顶面是否抛光
，斜顶面比芯面低0.1—0.15毫米。顶杆端面是否比芯面低0-0.1毫米。是否所有芯轴都有防转定位
，依照企业尺度的三种定位方式
，编号。推板是否齐全复位。弹射距离是否受限位块限度
，限位资料为45 ＃钢
，不能用螺丝包办
，底面必须光滑。弹簧装置孔的底面是平的吗?装置孔的直径比弹簧的直径大5mm。有导杆在弹簧的直径超过￠20毫米吗?导杆比弹簧长10-15mm。弹簧是否存在预压缩
，预压缩的弹簧长度为总长度的10％ - 15％；楹统樾臼欠裼行谐滔尬
，幼的滑块有弹簧限位
，在弹簧装置不方便的情况下能够用螺旋波
，气缸抽芯是否有行程开关。若是行程过大
，能够使用油缸。若是有肋、柱等结构难以脱模
，是否加防顶机构。大滑块不能位于模具装置方向上方。若是无法预防
，是增长弹簧数量还是增长抽芯距离。无论长度尺寸是宽度尺寸的1.5倍
，高度是宽度的2/3
，滑块的高杜纂长度的比值都是1；榈幕餐ざ却笥诨榉较虺ざ鹊1.5倍。抽芯后滑块留在滑槽内的长度是否幼于滑槽长度的2/3。

高端模具的冷却系统

冷却水通路是否充分通顺
，是否切合图纸要求。密封靠得住
，不漏水
，易于守护
，水龙头装置时用原资料包裹。试模前是否试水
，入口压力4Mpa
，试水5分钟。搁置密封圈的密封槽是否依照有关企业的尺度加工尺寸和状态设置在模具架上。密封圈搁置时是否涂有黄油
，是否高于？楸肀。水路防水片是否选取非侵蚀性资料
，通常为铜片。

高端模具的通常浇注系统（不含热流路）

早年模板背面引出的三板模具浇路部门的横截面是梯形还是圆形。三板模具折断喷嘴板上的料把时
，流路入口直径是否幼于\\ 3
，球头处有一个深度为\\ 3mm的台阶。顶板与喷嘴板之间是否有10-12毫米左右的开口距离。喷嘴板与前模板的开口距离是否适合取料把
，通常开口距离=料把长度÷20-25
，大于120 mm
，是否用限位拉杆对三板模具前模板进行限位。浇口和流路是否按图纸尺寸用机床（数控、铣床、电火花）加工
，不允许用手动抛料磨床加工。点浇口是否按浇口规格加工。

高端模具的包装

模具腔内是否喷有防锈油滑动件是否涂油。浇口衬套进口是否被黄油梗塞。模具是否装置有锁紧件
，规格切合设计要求（三板模具的脱模板与后模固定）。产品是否有组装结论。产品是否有表表缺点和细化问题备件、易损件是否齐全、具体
，有无供给商名称。是否有市场颁布单模具是否有薄膜包装木箱包装时
，是否在模具名称和摆放方向喷涂油漆。