众所周知，注塑加工的注塑模具质料选择决定了其质量的崎岖，而注塑加工是塑料成型加工不可缺氨赡环节，其在模具总产量中所占的比重逐年上升，据统计，注塑模具的加工、制造占整个成型模具的33%左右，因此，其在国民经济中的职位越来越重要。对塑件模具寿命的影响因素主要有：模具结构、模具质料、模具加工质量、模具事情状态、产品零件状态等。在此历程中，模具质料自己的性能和热处理，起着至关重要的作用。普通注塑模具质料的加工制造。

目前大部分碳钢模具钢由于价格低廉，使用便当，并且具有一定的机械性能，应用规模很是广。除塑料模具钢外，还包括预硬塑料模具钢等其他模具钢，其中模具钢很是繁多，目前比较常用的有预硬化型塑料模具钢、渗碳型塑料模具钢和时效硬化型塑料模具钢。硬化型塑料模具钢是在加工钢时应用的硬度规则，这种钢种切削功用极佳，可以直接进行内腔加工。一般用于大宗塑料制品的加工，如镜面模具等，接纳32~40HRC来盘算硬度。

模具质料的选择、制造与制造。

精湛的打磨工艺功用。

注塑制品质量优良，要求型腔外貌粗糙度值小。如注射模腔外貌粗糙度要求小于Ra0.1-0.25，光学外貌要求小于Ra0.01nm，型腔需抛光以减小外貌粗糙度。因此，所选择的钢材要求质料杂质少，排列均匀，无纤维导向，抛光时不应泛起麻点或桔皮状缺陷。

优异的热稳定性；

注塑模具中零件形状往往比较庞大，淬火后很难再加工，因此，应尽量选择热稳定性好的质料。塑料模具成型加工热处理后，因线膨胀系数小，热处理变形小，因温度差别引起的标准变革率小，金相排列和标准模具稳定，可以减少或停止加工，可以包管塑料模具的标准精度和外貌粗糙度要求。